Гэтая лінія шырока выкарыстоўваецца для вытворчасці розных профіляў з ДПК, такіх як профіль для тэрасы з ДПК, панэлі з ДПК, дошкі з ДПК.
Працэс гэтай лінііёсцьПП/ПЭ/ПВХ + драўняны парашок + дабаўка --- змешванне --- падавальнік матэрыялу --- двухшнекавы экструдар --- форма і калібратар --- вакуумны фармовачны стол --- адгрузачная машына --- разрэзная машына --- разгрузачная стэлаж.
Гэтая экструзійная лінія для профіляў з ДПК выкарыстоўвае канічны двухшнекавы экструдар з сістэмай дэгазацыі, якая забяспечвае выдатную пластыфікацыю матэрыялу. Форма і калібратар выкарыстоўваюць зносаўстойлівы матэрыял; выцяжная і разачная машыны могуць быць распрацаваны як адзіны блок або асобна.
| Мадэль | YF180 | YF240 | YF300 | YF600 |
| Макс. шырыня вырабаў (мм) | 180 | 240 | 300 | 600 |
| Мадэль экструзіі | SJZ55/110 | SJZ65/132 | SJZ65/132 | SJZ80/156 |
| Магутнасць экструзіі (кВт) | 22 | 37 | 37 | 55 |
| Астуджальная вада (м3/г) | 5 | 7 | 7 | 10 |
| Кампрэсар (м3/мін) | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,4 |
| Агульная даўжыня (м) | 18 м | 22 м | 22 м | 25 |
1. гэтую серыю можна апрацоўваць Φ16-1000 мм з любым развальцованнем трубы
2. з аўтаматычнай падачай трубкі. перагортваючай трубкай. функцыяй развальцовкі
3. з ацяпленнем. астуджэннем. часам. аўтаматычным. ручным рэжымам.
4. модульная канструкцыя кампанентаў
5. невялікі памер. нізкі ўзровень шуму
6. выкарыстанне вакуумнай адсорбцыі. спальванне выразнага профілю. забеспячэнне памеру
7. магутнасць (у параўнанні з падобнымі прадуктамі. эканомія энергіі 50%)
8. можна наладзіць у адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальніка і спецыяльнымі спецыфікацыямі
Яна ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці труб PP-R, PE дыяметрам ад 16 мм да 160 мм, труб PE-RT дыяметрам ад 16 да 32 мм. Аснашчаная адпаведным абсталяваннем, яна таксама можа вырабляць шматслаёвыя трубы PP-R, трубы са шкловалакна PP-R, трубы з PE-RT і EVOH. Маючы шматгадовы вопыт экструзіі пластыкавых труб, мы таксама распрацавалі высакахуткасную экструзійную лінію для труб PP-R/PE, максімальная хуткасць вытворчасці якой можа складаць 35 м/мін (на аснове труб 20 мм).
Гэтая лінія шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці гранул ПВХ і ХПВХ. Пры выкарыстанні адпаведнага шнека яна можа вырабляць мяккія гранулы ПВХ для кабеляў ПВХ, мяккія шлангі ПВХ, цвёрдыя гранулы ПВХ для труб ПВХ, фітынгі для труб, гранулы ХПВХ.
Працэс на гэтай лініі наступны: ПВХ-парашок + дабаўка — змешванне — падавальнік матэрыялу — канічны двухшнекавы экструдар — галоўка — гранулятар — сістэма паветранага астуджэння — вібратар
Гэты экструдар лініі гранулявання ПВХ выкарыстоўвае спецыяльны канічны двухшнекавы экструдар, а сістэма дэгазацыі і сістэма кантролю тэмпературы шнека забяспечваюць пластыфікацыю матэрыялу; гранулятар добра збалансаваны ў адпаведнасці з паверхняй экструзійнай матрицы; паветранадзімалка адразу пасля таго, як гранулы ўпадуць, будзе ўдзімаць гранулы ў сілос.
Яна ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці труб PP-R, PE дыяметрам ад 16 мм да 160 мм, труб PE-RT дыяметрам ад 16 да 32 мм. Аснашчаная адпаведным абсталяваннем, яна таксама можа вырабляць шматслаёвыя трубы PP-R, трубы са шкловалакна PP-R, трубы з PE-RT і EVOH. Маючы шматгадовы вопыт экструзіі пластыкавых труб, мы таксама распрацавалі высакахуткасную экструзійную лінію для труб PP-R/PE, максімальная хуткасць вытворчасці якой можа складаць 35 м/мін (на аснове труб 20 мм).
У асноўным выкарыстоўваецца для экструзіі тэрмапластаў, такіх як PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET і іншых пластыкавых матэрыялаў. З адпаведным наступным абсталяваннем (у тым ліку ліццём) ён можа вырабляць розныя віды пластмасавых вырабаў, напрыклад, пластыкавыя трубы, профілі, панэлі, лісты, пластыкавыя гранулы і гэтак далей.
Аднашнекавы экструдар серыі SJ мае такія перавагі, як высокая прадукцыйнасць, выдатная пластыфікацыя, нізкае спажыванне энергіі і стабільная праца. Рэдуктар аднашнекавага экструдара выкарыстоўвае высокі крутоўны момант, які адрозніваецца нізкім узроўнем шуму, высокай грузападымальнасцю і працяглым тэрмінам службы; шруба і цыліндр выраблены з матэрыялу 38CrMoAlA з апрацоўкай азотавання; рухавік выкарыстоўвае стандартны рухавік Siemens; інвертар выкарыстоўвае інвертар ABB; рэгулятар тэмпературы выкарыстоўвае Omron/RKC; электрычная сістэма нізкага ціску выкарыстоўвае Schneider Electrics.
Гэтая лінія шырока выкарыстоўваецца для вытворчасці розных ПВХ-профіляў, такіх як ПВХ-профілі для вокнаў і дзвярэй, ПВХ-потолочные панэлі, ПВХ-каналы.
Працэс гэтай лінііёсцьПВХ-парашок + дабаўка — змешванне — падавальнік матэрыялу — двухшнекавы экструдар — форма і калібратар — стол для вакуумнага фармавання — адцяжная машына — разрэзная машына — разгрузачная стэлаж.
Гэтая экструзійная лінія для ПВХ-профіляў выкарыстоўвае канічны двухшнекавы экструдар, які падыходзіць як для ПВХ-парашка, так і для ПВХ-гранул. Яна мае сістэму дэгазацыі для забеспячэння выдатнай пластыфікацыі матэрыялу. Даступная высакахуткасная форма, якая можа значна павялічыць прадукцыйнасць.