Рэкамендаваныя прадукты

Аўтаматычная ратацыйная рэзка Faygo — гэта абноўленае рашэнне для гэтай галіны, якое значна зніжае выдаткі завода на працу, матэрыялы і кваліфікаваную якасць. Наша рэзка выкарыстоўвае мяккі стыль рэзкі, які абараняе горла кантэйнера і не выклікае адслойвання, гарантуе гладкі канец і эканоміць матэрыял.

Гэты рэжучы станок можна выкарыстоўваць для пластыкавых слоікаў, вінных кубкаў, фармацэўтычных і штодзённых вырабаў. Падыходзіць для рэзкі PE, PVC, PP, PET і PC. Ён можа быць падключаны да анлайн-вытворчасці. Максімальная хуткасць можа дасягаць 5000-6000 бут./гадзіну.

Карацей кажучы, гэта будзе ідэальным выбарам для вашых рашэнняў па рэзцы

У асноўным выкарыстоўваецца для экструзіі тэрмапластаў, такіх як PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET і іншых пластыкавых матэрыялаў. З адпаведным наступным абсталяваннем (у тым ліку ліццём) ён можа вырабляць розныя віды пластмасавых вырабаў, напрыклад, пластыкавыя трубы, профілі, панэлі, лісты, пластыкавыя гранулы і гэтак далей.

Аднашнекавы экструдар серыі SJ мае такія перавагі, як высокая прадукцыйнасць, выдатная пластыфікацыя, нізкае спажыванне энергіі і стабільная праца. Рэдуктар аднашнекавага экструдара выкарыстоўвае высокі крутоўны момант, які адрозніваецца нізкім узроўнем шуму, высокай грузападымальнасцю і працяглым тэрмінам службы; шруба і цыліндр выраблены з матэрыялу 38CrMoAlA з апрацоўкай азотавання; рухавік выкарыстоўвае стандартны рухавік Siemens; інвертар выкарыстоўвае інвертар ABB; рэгулятар тэмпературы выкарыстоўвае Omron/RKC; электрычная сістэма нізкага ціску выкарыстоўвае Schneider Electrics.

Гэтая лінія па драбненні, мыйцы і сушцы ПЭТ-бутэлек пераўтварае адходы ПЭТ-бутэлькі ў чыстыя ПЭТ-шматкі. А шматкі можна далей перапрацоўваць і паўторна выкарыстоўваць з высокай камерцыйнай каштоўнасцю. Вытворчая магутнасць нашай лініі па драбненні і мыйцы ПЭТ-бутэлек можа складаць ад 300 кг/г да 3000 кг/г. Асноўная мэта гэтай перапрацоўкі ПЭТ-бутэлек - атрымаць чыстыя шматкі з брудных раўнамерных змешаных бутэлек або нарэзаных бутэлек падчас апрацоўкі ўсёй лініі мыйкі. А таксама атрымаць чыстыя вечкі з ПП/ПЭ, этыкеткі з бутэлек і г.д.

Нажны інструмент выраблены з выкарыстаннем спецыяльнай сталі з імітацыяй i-ported, зазор паміж нажавымі інструментамі рэгулюецца, калі ён затупляецца пры выкарыстанні, яго можна неаднаразова здымаць, ён трывалы.

• Выкарыстоўвайце высокатрывалыя сталёвыя шрубы для мацавання ліста нажа і сядла нажа, якія маюць высокую апорную здольнасць.

• Усе сценкі драбільнай камеры апрацаваны гукаізаляцыйным матэрыялам, што забяспечвае нізкі ўзровень шуму

• Дызайн са зніжкай, бункер, асноўны корпус, сіта можна лёгка зняць для чысткі, цяжкі падшыпнік з прыладай абароны ад пылу.

Гэтая лінія шырока выкарыстоўваецца для вытворчасці розных профіляў з ДПК, такіх як профіль для тэрасы з ДПК, панэлі з ДПК, дошкі з ДПК.

Працэс гэтай лінііёсцьПП/ПЭ/ПВХ + драўняны парашок + дабаўка — змешванне — падавальнік матэрыялу — двухшнекавы экструдар — форма і калібратар — вакуумны фармовачны стол — адцяжная машына — разрэзная машына — разгрузачная стэлаж.

Гэтая экструзійная лінія для профіляў з ДПК выкарыстоўвае канічны двухшнекавы экструдар з сістэмай дэгазацыі, якая забяспечвае выдатную пластыфікацыю матэрыялу. Форма і калібратар выкарыстоўваюць зносаўстойлівы матэрыял; выцяжная і разачная машыны могуць быць распрацаваны як адзіны блок або асобна.

Яна ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці труб PP-R, PE дыяметрам ад 16 мм да 160 мм, труб PE-RT дыяметрам ад 16 да 32 мм. Аснашчаная адпаведным абсталяваннем, яна таксама можа вырабляць шматслаёвыя трубы PP-R, трубы са шкловалакна PP-R, трубы з PE-RT і EVOH. Маючы шматгадовы вопыт экструзіі пластыкавых труб, мы таксама распрацавалі высакахуткасную экструзійную лінію для труб PP-R/PE, максімальная хуткасць вытворчасці якой можа складаць 35 м/мін (на аснове труб 20 мм).