Рэкамендаваныя прадукты

Канічны двухшнекавы экструдар серыі SJSZ у асноўным складаецца з цыліндравага шнека, зубчастай перадачы, колькаснай падачы, вакуумнага выцяжу, кампанентаў нагрэву, астуджэння і электрычнага кіравання і г.д. Канічны двухшнекавы экструдар падыходзіць для вытворчасці вырабаў з ПВХ з змешанага парашка.

Гэта спецыяльнае абсталяванне для экструзіі парашка ПВХ або ДПК. Яно мае перавагі добрага змешвання, вялікай прадукцыйнасці, стабільнай працы і доўгага тэрміну службы. З рознымі формамі і наступным абсталяваннем яно можа вырабляць трубы з ПВХ, столі з ПВХ, аконныя профілі з ПВХ, лісты з ПВХ, тэрасы з ДПК, гранулы ПВХ і гэтак далей.

Розная колькасць шнекаў, двухшнекавы экструдар мае два шнекі, аднашнекавы экструдар мае толькі адзін шнек. Яны выкарыстоўваюцца для розных матэрыялаў, двухшнекавы экструдар звычайна выкарыстоўваецца для цвёрдага ПВХ, аднашнекавы - для ПП/ПЭ. Двухшнекавы экструдар можа вырабляць ПВХ-трубы, профілі і ПВХ-гранулы. А аднашнекавы экструдар можа вырабляць ПП/ПЭ-трубы і гранулы.

1. гэтую серыю можна апрацоўваць Φ16-1000 мм з любым развальцованнем трубы

2. з аўтаматычнай падачай трубкі. перагортваючай трубкай. функцыяй развальцовкі

3. з ацяпленнем. астуджэннем. часам. аўтаматычным. ручным рэжымам.

4. модульная канструкцыя кампанентаў

5. невялікі памер. нізкі ўзровень шуму

6. выкарыстанне вакуумнай адсорбцыі. спальванне выразнага профілю. забеспячэнне памеру

7. магутнасць (у параўнанні з падобнымі прадуктамі. эканомія энергіі 50%)

8. можна наладзіць у адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальніка і спецыяльнымі спецыфікацыямі

Гэтая лінія ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці труб з ПВХ вялікага дыяметра і рознай таўшчыні сценак труб у такіх сферах, як сельскагаспадарчая і будаўнічая сантэхніка, пракладка кабеляў і г.д. Максімальны дыяметр трубы можа складаць 1200 мм.

Гэтая лінія ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці гранул з адходаў пластыкавых матэрыялаў, такіх як PP, PE, PS, ABS, шматкі PA, абрэзкі плёнак PP/PE. Для розных матэрыялаў гэтая лінія гранулявання можа быць распрацавана як аднаступенчатая, так і двухступенчатая. Сістэма гранулявання можа быць як прэсаванай, так і локшынарэзнай.

Гэтая лінія гранулявання пластыка мае аўтаматычны кантроль тэмпературы і стабільную працу. Даступныя біметалічны шнек і цыліндр, а таксама спецыяльны сплаў, што надае ім трываласць і працяглы тэрмін службы. Яна больш эканамічная ў плане крыніцы энергіі і вады. Вялікая прадукцыйнасць, працяглы тэрмін службы і нізкі ўзровень шуму.

Яна ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці труб PP-R, PE дыяметрам ад 16 мм да 160 мм, труб PE-RT дыяметрам ад 16 да 32 мм. Аснашчаная адпаведным абсталяваннем, яна таксама можа вырабляць шматслаёвыя трубы PP-R, трубы са шкловалакна PP-R, трубы з PE-RT і EVOH. Маючы шматгадовы вопыт экструзіі пластыкавых труб, мы таксама распрацавалі высакахуткасную экструзійную лінію для труб PP-R/PE, максімальная хуткасць вытворчасці якой можа складаць 35 м/мін (на аснове труб 20 мм).

У асноўным выкарыстоўваецца для намотвання поліэтыленавых труб, алюмініевых труб, гафрыраваных труб і іншых труб або профіляў. Гэты намотчык пластыкавых труб з'яўляецца высокааўтаматычным і звычайна працуе з усёй вытворчай лініяй.

Пласціна кіруецца газам; намотка ажыццяўляецца з дапамогай рухавіка з круцільным крутоўным момантам; са спецыяльным абсталяваннем для намотвання трубы гэтая пластыкавая трубаматычная машына можа добра намотваць трубы і працаваць вельмі стабільна.

Асноўная мадэль гэтай машыны для намотвання пластыкавых труб: аўтаматычная машына для намотвання пластыкавых труб з адной/двума пласцінамі 16-40 мм, аўтаматычная машына для намотвання пластыкавых труб з адной/двума пласцінамі 16-63 мм, аўтаматычная машына для намотвання пластыкавых труб з адной пласцінамі 63-110 мм.